Углеродные волокна, нити, содержащие 80—99,5% углерода по массе. По способу переработки У.в. подразделяют на частично карбонизованные, угольные (карбонизованные) и графитированные; по модулю упругости — низко-, средне- и высокомодульные. У.в. характеризуются высокой пористостью. Обладают высокими уд. прочностью, жёсткостью, термостойкостью, хим. и радиац. стойкостью, низкой теплопроводностью. Являются полупроводниками. У.в. получают трёхступенчатой термич. обработкой (низкотемпературный пиролиз при т-ре до 400 °C, карбонизация при 800—1500 °C и графитация при 1500—3000° С в среде инертного газа) волокон химических и волокон природных органич. (в осн. из гидратцеллюлозы, сополимеров акрилонитрила и нефт. пеков). Для улучшения мех. св-в У.в. высокотемпературную обработку проводят под натяжением. У.в. с заданными св-вами получают физ. и хим. модификацией (легирование и др.), поверхностной обработкой, активацией и др. методами. Из У.в. изготавливают нити, жгуты, ленты, ткани, нетканые материалы и др., на их основе — углепластики, системы фильтрации агрессивных жидкостей и газов, адсорбенты, каталитич. системы и др.
В 1970 —90-е гг. в Башкортостане проводились иссл. по разработке технологии произ-ва У.в. из нефт. пеков с участием БашНИИНП (см. Нефтехимпереработки институт), Уфим. опытного завода (см. Уфимскии опытный завод малотоннажных химических производств), УНИ (Р.Н.Гимаев), БГУ, Салаватского нефтехимкомб-та (см. «Салаватнефтеоргсинтез»). Технология получения волокнообразующих пеков и опытная установка были разработаны в БашНИИНП (Г.А.Берг, А.А.Хайбуллин), апробированы на Уфим. опытном заводе (В.И.Шапиро). Образцы пеков использовались для иссл. во ВНИИ синт. волокна (г. Калинин), ВНИИ органич. синтеза, НИИ конструкц. материалов на основе графита (оба — Москва) и др.
