Электроосаждение, образование фазы на поверхности электрода в результате электрохим. восстановления. Разл тают Э. металлов из водных р-ров простых солей (золото, серебро, медь, свинец, кадмий, железо, цинк, марганец и др.); неводных р-ров или расплавов солей с высоким отрицат. электродным потенциалом (алюминий, магний, бериллий, цирконий и др.). Нек-рые элементы (вольфрам, молибден, фосфор, сера) м.б. выделены в виде сплавов с металлами группы железа. Э. в режиме предельного диффуз. тока получают порошкообразные осадки, при более низких токах — плотные метал. слои; при содержании в р-ре ионов неск. металлов и их совм. разряде сплавы; сближением потенциалов разряда ионов или торможением разряда более электроположит. металла — компактные слои сплавов, соосаждением кр. неметал. частиц — композиц. покрытия (абразивные, антифрикц.); иногда образуются аморфные системы (метал. стёкла). Равномерное распределение тока по поверхности электрода (для покрытий на сложно профилир. изделиях) зависит от электрохим. поляризуемости, омич. сопротивления р-ра, соосаждения примесей (т.н. водородное охрупчивание) и локального выхода металла по току. Э. металлов обычно протекает в неравновесных условиях, в присутствии адсорбир. компонентов р-ра. Повышение т-ры, интенсивности перемешивания, снижение плотности тока способствуют росту более кр. и совершенных кристаллов. На Э. основаны процессы гидроэлектрометаллургии и гальванотехники. Используется для придания поверхности изделий физико-мех. св-в: магн. (изготовление магнитопроводов и магн. экранов, нанесение рабочих слоёв на диски элементов памяти ЭВМ), эл. (токонесущие слои волноводов и печатных плат, элементы сопротивлений и нагревателей), высокой тв., сопротивления износу, отражат. способности, а также для покрытия контактов с низким переходным сопротивлением. В Башкортостане в УМПО, УППО, на НПП «Мотор», Уфим. агрегатном пр-тии «Гидравлика разработаны и внедрены процессы Э. меди, никеля, хрома, цинка, олова, благородных металлов, ряда сплавов, в т.ч. в виде гибких гальванич. линий; электрофоретич. лакокрасочных и полимерных покрытий (тефлон), нанесения металлов на неметал. поверхности. На заводе «Автонормаль» осаждают покрытия цинком с голубой пассивацией, в виде чёрных и жёлтых покрытий, осадками хрома, меди, никеля, олова, бронзы и др. Аналогичные процессы освоены на Белебеевском маш.-строит. з-де, КумАПП, Стерлитамакском станкостроительном, Стерлитамакском и Ишимбайском маш.-строит. з-дах; электролитич. цинкование с получением белых и жёлтых осадков, в т.ч. в барабанах, хромирование и др. — на Туймазинском заводе автобетоновозов (Е.П.Кагирова, Д.В.Моргунов), Туймазинском заводе геофиз. оборудования и аппаратуры (Р.Т.Фахретдинов, И.Г.Хайдаров). В БГУ разработаны матем. методы расчёта эл. полей при электролизе, устройства для экранирования сложнопрофильных деталей при хромировании (В.Т.Иванов). В УГАТУ исследованы влияние включений ультрамелкозернистых частиц карбида кремния на напряжения в осаждаемом никельфосфорном сплаве (И.Р.Асланян), процессы Э. хрома, железа, сплава хром-железо, композиц. покрытий в стационарных условиях и в случае активации мех. или др. способом для хонингования (О.К.Акмаев, А.Р.Бурганова, В.И.Попов). Разработаны процессы электролитич. извлечения металлов из отвальных и сточных вод (Н.А.Амирханова, Попов, В.В.Саяпова).
