Кузнечно-штамповочные технологии, формообразование материалов, осуществляемое перераспределением локальных объёмов заготовки за счёт пластической деформации. К.-ш.т. основываются на св-вах материалов деформироваться без разрушения под действием внеш. сил. Пластич. формообразование отличается положительным влиянием на структуру и св-ва материалов, высокой производительностью, экономичностью. К.-ш.т. подразделяют на ковку, штамповку и др. Применяют на пр-тиях машино- и приборостроения с использованием спец. кузнечно-штамповочного оборудования: молоты, прессы, технол. комплексы, линии, устройства и др. В Башкортостане в 80—90-е гг. 20 в. сотр. УГАТУ, ИПСМ, УМПО, Ин-та технологии и организации произ-ва (Уфа), ОАО «Автонормаль» (г.Белебей) В.М.Грешновым, О.В.Голубевым, В.М. Грибановским, А.Г.Ермаченко, Д.М.Закировым, Г.А.Салищевым, М. А.Семаковым, Ф.З.Утяшевым и др. разработаны наукоёмкие К.-ш.т. и внедрены технол. процессы изотермич. штамповки в условиях сверхпластичности заготовок деталей авиационных двигателей из титановых сплавов, холодной объёмной штамповки стальных крепёжных изделий и др.; предложена конструкция специализир. гидропресса для пластич. структурообразования металлов по схеме «песочные часы»; разработан многоползунный кривошипный пресс для дифференц. штамповки заготовок длинноосных деталей, технол. комплекс изготовления осесимметричных деталей сверхпластичной раскаткой. На пр-тиях Уфимское моторостроительное производственное объединение, «Автонормаль» и др. создают гибкие технол. комплексы и автоматич. линии, реализующие технол. процессы штамповки с локальным и подвижным очагом деформации.
