Латексы, водные, коллоидные дисперсии полимеров или сополимеров, в к-рых глобулярные агрегаты макромолекул стабилизированы поверхностно-активными веществами (ПАВ). По происхождению различают природный, синт. и искусственные Л. Синт. Л. подразделяют по природе полимерной составляющей на эластомерные и термопластичные, по хим. составу полимеров — бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные, хлоропреновые, карбоксилатные, поливинилхлоридные, поливинилацетатные и др., по способу применения — товарные и полупродукты (предварит. выделение полимера из дисперсии). Л. представляют собой грубодисперсные системы со ср. размером полимерных частиц 10—102 нм и их концентрацией 18—75% (в осн. более 40%). Агрегативно устойчивы, что достигается использованием анионных или неионных ПАВ или модификацией Л. в осн. с помощью метакриловой к-ты (карбоксилатные Л.). Осн. эксплуатац. показатели Л. — вязкость (при концентрации выше 30% ведут себя как неньютоновские жидкости), морозостойкость (невысокая, Л. следует хранить при т-рах выше 0 °C). Физ.-мех. св-ва (прочность, адгезия и др.) определяются для Л. в виде плёнок. Природный Л. (дисперсия каучука натурального) получают надрезом наружного слоя коры бразильской гевеи, для предотвращения коагуляции стабилизируют стекающий продукт консервирующими агентами (р-ры аммиака, едкого натра и др.); синт. — свободнорадикальной эмульсионной полимеризацией диспергированных в воде капель мономера, стабилизир. эмульгатором — ПАВ; искусств. — диспергированием в воде, содержащей ПАВ, растворённых полимеров в органич. р-телях с послед. их отгонкой под вакуумом. Переработка Л. (изготовление изделий из них) основана на выделении полимера из Л. в результате дестабилизации коллоидной системы высушиванием или под действием электролитов. Обычно используют метод макания (формирование геля на поверхности формы, погружённой в Л. с разл. функциональными добавками) с послед. извлечением формы, её высушиванием, термообработкой при 120—130 °C и снятием изделия с формы. Осн. продукт переработки — плёночные материалы, их св-ва (термо- и хемостойкость, адгезия и др.) зависят от вида полимерной составляющей Л. Значительная часть Л. расходуется в произ-ве бесшовных резиновых изделий (перчатки, мед. материалы, оболочки радиозондов и др.), клеев и красок (напр., водоэмульсионной краски), в качестве связующих при произ-ве бумаги, картона, нетканых материалов, для обработки кожи натуральной и кожи искусственной, приготовления полимербетонов и др. В Башкортостане с 60-х гг. 20 в. ЗАО «Каучук» освоен выпуск бутадиен-метилстирольного Л. марки СКМС разл. типов — АРКМ-15 (маслонаполненный), АРК (без масла), АРКПН (светлый), из к-рых выделяют каучуки для использования в шинной пром-сти. Там же производят бутадиен-стирольные Л. марок СКС-65ГП (для водоэмульсионных красок), СКС-65ГП(Б) (для латексно-цементных композиций), карбоксилированный СКЛ-1 (связующее для лакокрасочной и бумажной пром-сти) и СКС-С (для изготовления пенорезиновых изделий). В 1993—95 Опытный завод АН РБ выпускал ПВА-дисперсию для респираторов (20 т/год), поставляемую в гг. Кимры (РФ), Табошир (Таджикистан). В 70—80-е гг. пр-тие «Авангард» на основе привозного латексного (пастообразующего) поливинилхлорида производило поливинилхлоридный линолеум промазным способом.
