Обезвоживание и обессоливание нефти, подготовка нефти к переработке путём удаления из неё воды, минеральных солей и мех. примесей. В добываемой нефти содержится пластовая вода (от менее 1 до 80—90% по массе) в виде эмульсий. Их формированию и стабилизации способствуют присутствующие в нефти прир. эмульгаторы (асфальтены. нафтеновые углеводороды, смолы) и диспергир. мех. примеси (частицы глины, песка, известняка, нерастворимые соед. металлов). Пластовая вода содержит хлориды, сульфаты, гидрокарбонаты кальция, магния, натрия (до 2500 мг/л солей при наличии в нефти 1% воды). Отложение солей в трубах печей и теплообменников уменьшает коэф. теплопередачи, вызывает коррозию, соли и мех. примеси ухудшают качество нефтепродуктов. На нефтепромыслах первично осуществляют внутрискважинную деэмульсацию, предварит. сброс отделившейся воды. Далее проводят термохим. О. и о.н. в присутствии деэмульгатора при 50—80 °C и давл. до 1,0 МПа, после к-рых нефть должна соответствовать ГОСТ Р51858—2002 (не более 900 мг/дм3 хлоридов, до 1,0% и 0,05% по массе соотв. воды и мех. примесей). На нефтеперераб. з-дах проводят дополнит. электротермохим. О. и о.н. на электродегидраторах, т.к. нефть, направляемая на первичную перегонку, должна содержать не более 3 мг/л солей, 0,1% и 0,005% по массе соотв. воды и мех. примесей. В Башкортостане первые н.-и. работы по О. и о.н. были начаты в годы Великой Отечественной войны. Сотр. Центр. н.-и. лаб. Башнефтекомб-та М.З.Мавлютовой, Л.Ф.Чернявской был предложен способ приготовления деэмульгатора из гудрона, внедрённый в 1942 на Уфим. НПЗ. Сотр. Центр. ин-та авиац. топлив и масел была разработана установка О. и о.н. (произв-сть 1500 т/сутки) и введена в эксплуатацию в 1943 на Ишимбайском НПЗ (см. Ишимбайский специализированный химический завод катализаторов). В 50-е гг. Н.Д.Грицевым, Мавлютовой, Е.И.Суханкиным и др. предложен способ подготовки нефти по единому технол. циклу О. и о.н. непосредственно на нефтепромыслах, в 1956 по рекомендации УфНИИ был использован в реконструированной Нарышевской электрообессоливающей установке (НГДУ «Туймазанефть»), позднее по той же технологии построены нефтеобессоливающие установки на промыслах БАССР, ТАССР, Куйбышевской обл. и др. Проводились иссл. физ.-хим. св-в эмульсий нефти, взаимодействия их с поверхностно-активными веществами. В 1960 впервые в стране проведены пром. испытания и начато внедрение в процесс подготовки нефти неионогенного деэмульгатора диссольван 4411 (Мавлютова, И.Д.Муратова, И.И.Чанышева). Совм. с Моск. филиалом Всесоюз. НИИ электроугольных изделий были созданы деэмульгаторы дипроксамин 157-65М, проксанол 305-50, проксамин 385-50, реапон 4В, полиэтоксамин, с Всесоюз. НИИ по переработке нефти — оксафор, с комб-том «Буна (ГДР) — серии ТМ, прогалиты НМ 20/40, ДМ 43/43. В начале 60-х гг. под рук. Мавлютовой изучены закономерности взаимодействия неионогенных деэмульгаторов с эмульсиями девонских и угленосных нефтей, предложена технология предварит. сброса пластовой воды, выданы рекомендации по аппаратурному оформлению процессов подготовки нефти м-ний Бирской седловины (Арланское, Андреевское и др.). В БашНИПИнефти в 80-е гг. под рук. Д.С.Баймухаметова разработаны технологии О. и о.н. смеси разл. нефтей, содержащих сероводород и ионы железа, методы контроля за расходом деэмульгаторов и оценки совместимости их с др. хим. реагентами, к-рые внедрены на промыслах АНК «Башнефть». С 1990 Баймухаметовым, Д.М.Бриль, Ш.Г.Гатауллиным, В.Ф.Голубевым, В.А.Крюковым, К.Р.Низамовым, О.М.Юсуповым и др. проводились иссл. по проектированию и реконструкции системы сбора нефти, газа и воды для нефтепромыслов АНК «Башнефть», обеспечению раннего путевого сброса и утилизации осн. объёма попутно добываемой воды для закачки в нагнетат. скважины. Разработана и внедрена герметизир. система предварит. сброса и подготовки подтоварной воды, которая позволяет снизить обводнённость продукции, поступающей на установки подготовки нефти, от 90—95% до 10—30%, давл. в нефтесборных коллекторах до 30%, потребление электроэнергии на перекачку на внедрённых участках коллекторов на 30%, расход топлива и деэмульгаторов на 20%, протяжённость трубопроводных коммуникаций в 1,5—2 раза, разгрузить товарный парк и очистные сооружения на 50%, предотвратить насыщение сточных вод кислородом и снизить их коррозионную агрессивность. Использование винтовых насосов для совм. перекачки нефти и газа на расстояние до 30 км после сброса воды в наклонном трубном водоотделителе позволяет транспортировать нефть и газ на центр. пункты подготовки нефти без стр-ва газопроводов и магистральных водоводов (Д.Ю.Гизбрехт). На промыслах РБ применяют только отеч. деэмульгаторы (в 1996 доля импортных составляла св. 70%).
