Пеки (от голландского рек — смола), остатки перегонки смол (сланцевая, пиролизная, коксования, полукоксования и др.) или дёгтей (древесный, торфяной). Тв. (иногда густая вязкая) масса чёрного цвета; при ударе раскалывается с раковистым изломом, под постоянной нагрузкой проявляет пластичность. В зависимости от вида сырья различают П. кам.-уг., торфяной, древесный, нефтяной. Кам.-уг. П. обладает вязкостью, термостабильностью, поверхностным натяжением, смачиваемостью, спекаемостью; токсичен, ПДК для летучих соед. 0,5 мг/м3; в составе ок. 500 соед., в т.ч. многоядерные конденсир. ароматич. и гетероциклич., продукты их полимеризации, поликонденсации. Применяют для выработки пекового кокса и П.-связующего при получении анодной массы в произ-ве алюминиевых электродов и электродных стержней, графитир. изделий, углеграфитовых блоков и др.; изготовления брикетир. угольного топлива, пековых пластич. масс и лака, мягкой кровли и др. Древесный П. нерастворим в воде, растворим во мн. органич. р-телях; в р-рах щелочей образует эмульсии; осн. компонент — высокомол. фенолокислоты (55—85%), остальное — циклич. альдегиды, кетоны и спирты, полные эфиры фенолов, углеводороды (6—25%) и продукты конденсации фенолов с альдегидами. В осн. используют для получения древесно-пековых литеиных крепителей, связующих в произ-ве активированного угля, добавок к бетонам, простилочного вара и др. На основе древесного П. в смеси с древесносмоляными р-телями изготовляют т.н. пековый лак для покраски дер. и метал. изделий. Нефт. П. получают термополиконденсацией жидкого углеводородного сырья (смола пиролиза, дистиллятный крекинг-остаток); в составе до неск. тыс. индивидуальных соед., в т.ч. ароматич. и нафтенового ряда. Применяют в металлургии, электроэнергетике и др. при изготовлении разл. углеродных материалов. В Башкортостане иссл. по созданию технологий произ-ва нефт. П. начаты в 60-е гг. 20 в. в УНИ под рук. З.И.Сюняева совм. с Днепровским электродным з-дом (г.Запорожье) и опытным з-дом Всесоюз. алюминиево-магниевого ин-та (Ленинград). В 1971 на установке замедл. коксования Ново-Уфим. НПЗ получены первые 160 т нефт. электродного крекингового П., испытания к-рого проведены в произ-ве анодной массы для пром. электролизёров на Уральском алюминиевом заводе (г.Каменск-Уральский). На опытном заводе Салаватского нефтехим. комб-та («Салаватнефтеоргсинтез»), Волгоградском НПЗ и опытном заводе БашНИИНП (см. Уфимский опытный завод малотоннажных нефтехимических производств) произведены нефт. пиролизные П., испытания к-рых проведены в произ-ве углеграфитовых конструкц. материалов (Гос. НИИ конструкционных материалов на основе графита, Москва), электроугольных изделий (Всесоюз. н.-и. проектно-технол. ин-т электроугольных изделий, г. Электроугли), графитир. электродов (Гос. НИИ электродной пром-сти, г.Челябинск). В БашНИИНП разработаны технологии произ-ва нефт. спекающих добавок для чёрной металлургии (в 1985—90 внедрена на Ново-Уфим., Пермском, Уфим., Херсонском НПЗ, Уфим. НПЗ им. 22-го съезда КПСС, см. «Уфанефтехим»), опытно-пром. произ-ва нефт. П. для алюминиевой пром-сти (в 90-е гг. внедрена на Ново-Уфим. НПЗ).
