Рекристаллизация, процесс микроструктурных изменений деформированного материала (рис. а) при нагреве (напр., при отжиге), заключающийся в зарождении новых зёрен, их росте; приводит к уменьшению свободной энергии системы. Плотность дислокаций в ходе деформации возрастает от 108 до 1013 см-2, предел текучести — в 5—6 раз, пластичность уменьшается. При нагреве материала до т-р выше 0,4 tпл дислокации в зёрнах перераспределяются и исчезают, увеличивается пластичность. В процессе Р. формируются зёрна, свободные от дислокаций (рис. б), затем они растут за счёт старых и образуется новая зёренная структура с низкой плотностью дислокаций (рис. в). Р. деформированной структуры часто называют первичной, или Р. обработки, Р. во время деформации (ковка, штамповка, прокатка) при повышенных т-рах — динамической. Деформация и Р. являются средствами изменения структуры и свойств материалов. С сер. 80-х гг. 20 в. в Авиационном техническом университете, Проблем сверхпластичности металлов институте изучается Р. для придания материалам ультрамелкозернистой структуры или формирования комплекса мех. свойств. Результаты иссл. используются при получении мелкозернистой структуры магниевых сплавов (Н.Г.Зарипов, Р.О.Кайбышев), нержавеющих сталей ферритного, аустенитного и аустенитно-ферритного классов (Р.Г.Зарипова, О.А.Кайбышев, Г.А.Салищев и др.).
