Технический углерод, сажа, высокодисперсный продукт термин., термоокислит. разложения углеводородов. Различают канальный, или диффузионный, печной, термический; активный, полу- и малоактивный. Состоит из углерода св. 90%, кислорода 5—10%, водорода до 0,8%, серы до 1,1%, минеральных примесей до 0,45%. Сферич. частицы чёрного цвета объединены в дисперсные ед. с графитоподобной структурой разл. ст. упорядоченности. Св-ва (ср. диам. частиц 10—50 нм, истинная плотн. 1750—2000 кг/м3, насыпная масса 100—350 кг/м3, уд. адсорбц. поверхность 10—1000 м2/г, структурность 20—400 см3/100 г) зависят от качества сырья (газы углеводородные, ацетилен, высокоароматизир. фракции нефте-, коксо-хим. произ-в), способа получения (термич. — пиролиз углеводородного сырья без доступа воздуха при 1300—1400 °C, печной — неполное горение углеводородного сырья при 1200— 1250 °C, плазмохим. — взрывное разложение ацетилена; побочный продукт при электрокрекинге метана, получении ацетилена и газификации топлив). Применяют в произ-ве резин и резинотехнических изделий (св. 90% Т.у.), пластических масс, лаков и лакокрасочных материалов, линолеума, нек-рых сплавов, сортов бумаги, асбесто-техн. изделий и др.; в качестве пигмента — в полиграфич., кабельной пром-сти и стр-ве, как электроды — в эл.-техн. пром-сти. В Башкортостане с 1958 Туймазинский сажевый з-д (см. «Туймазытехуглерод») выпускал Т.у. марки ПГМ-33 с кон. 60-х гг. — марки ПМ-15, с 1984 — гранулир.; с 90-х гг. производит Т.у. (в 1991 64,2 тыс. т) марок N-550, П-514, П-701, П-705, П-803, П-805S, Т-900. Сырьё — отбензиненный нефт. попутный газ Туймазинского газоперерабатывающего завода, Шкаповского газоперерабатывающего завода; термогазойль (высокоароматизир. дистиллятный продукт крекинга термического) Башкирской нефтехимической компании; термогазойль, пиролизная смола ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»; жидкие отработанные углеводороды ЗАО «Каучук». Осн. потребители — пр-тия РБ (Уфимский завод эластомерных материалов, изделий и конструкций, Уфимский лакокрасочный завод, «Каучук», ОАО «Уфаоргсинтез» и др.), РФ, Белоруссии, Германии, Индии, Польши, Узбекистана, Украины. В 60-е гг. проведены иссл. по получению термогазойля из масляных экстрактов нефт. сырья в опытно-исследоват. цехе Уфим. НПЗ (А.Ф.Махов, Ю.И.Сыч и др.), вакуумного газойля крекинга каталитического на Салаватском нефтехим. комб-те (А.А.Гонсалес, В.В.Полетаев, А.С.Вивьер и др.), в 90-е гг. — из дистиллятов термич. крекинга, совмещённого с процессом термополиконденсации и вакуумной перегонки в УГНТУ (Р.Н.Гимаев) и на Ново-Уфим. НПЗ (Г.Г.Теляшев). В БГУ разработана технология получения Т.у. из смеси топочного мазута с пиролизной смолой (Э.З.Мухамадеев), создана математич. модель процесса получения малоактивного Т.у. (Р.Р.Галиев, Гимаев, Мухамадеев); совм. с УГНТУ усовершенствована технология его произ-ва с применением акустич. техники (И.Г.Арсланов, Гимаев, Р.К.Зарипов, Р.Ш.Муфазалов).
