Коррозия металлов, самопроизвольное разрушение метал. изделий и конструкционных материалов в результате протекающих на их поверхности хим. р-ций с компонентами окружающей среды. Причиной К. металлов и сплавов является их термодинамич. неустойчивость в разл. коррозионно-активных средах. По механизму процесса различают К. хим. и электрохимическую. Хим. подразделяют на газовую К. (взаимодействие металла с коррозионной средой в виде сухих газов, в осн. высокотемпературных, — воздух, продукты сгорания топлива и др.) и К. в жидких неэлектролитах (в нефти, бензине и др.); наблюдается на деталях нагреват. печей, двигателей внутреннего сгорания, газовых турбин, аппаратов нефтехимпереработки и др., а также при проведении обработки металлов и сплавов с предварит. подогревом (ковка, прокат, штамповка металлов, термин. обработка и др.). К электрохим. относят К. в электролитах, атмосферную, морскую, подземную, контактную и др.; примеры электрохим. К. — ржавление разл. метал. конструкций на воздухе (мосты, оборудование заводов, трансп. средства, каркасы зданий и др.), К. обшивки речных и морских судов, стальных трубопроводов в грунте, аппаратуры нефтехимпереработки при воздействии на неё технол. сред. Также выделяют биокоррозию (частный случай подземной коррозии, происходит под воздействием микроорганизмов) и К. под напряжением (одновременное воздействие коррозионной среды и мех. растягивающих напряжений в металле). Общая сумма прямых потерь металла от К. составляет до 5% от валового нац. продукта.
В Башкортостане первые иссл. процессов К. начаты в 1941—43 учёными АН Укр. ССР в период их эвакуации. Под руководством А.Н.Францевича были разработаны и внедрены на нефтеперераб. з-дах респ. методы защиты от К. нефтеперераб. аппаратуры. В конце 40-х — нач. 50-х гг. в УНИ под рук. И.А.Шабалина проведены иссл. по теории коррозионных процессов и применению ингибиторов коррозии. С кон. 40-х гг. в УфНИИ начаты иссл. по выявлению механизма К. резервуаров и трубопроводов, разработаны средства их защиты. В 1969 иссл. по К. нефтепромыслового оборудования переведены во ВНИИСПТнефть, где были изучены коррозионные процессы, связанные с разрушит. воздействием высокообводнённых нефтей, пластовых, оборотных и сточных вод на внутр. и наружную поверхность трубопроводов и оборудования нефтедобывающих, нефтеперераб., нефтехим. и хим. произ в. В ИПТЭР ведутся комплексные иссл. физ.-хим. св-в металлов, по прогнозированию надёжности и установлению причин отказов оборудования. Разработаны технологии защиты от К. при добыче и транспорте нефти и газа (см. Защитные покрытия), созданы и внедрены в произ-во изоляционные покрытия на магистральные трубопроводы (см. Изоляция трубопроводов). С 50-х гг. в БашНИИНП разработаны технологии защиты от К. в нефтедобывающей и нефтеперераб. пром-сти, проведены работы по синтезу ингибиторов К. (А.К.Ефимова, В.Н.Умутбаев и др.). В «БашНИПИнефть» проведены иссл. по созданию защитных покрытий для нефтепромыслового оборудования и резервуаров, оценке их качества и долговечности, биокоррозии и разработке методов её предотвращения (А.А.Гоник, Р.Н.Липович, К.Р.Низалов и др.). С нач. 70-х гг. в БашНИИстрой проводятся иссл. коррозии бетона и железобетона (Л.Ф. Балакирева, Г.Н.Гельфман, И.А.Нестеровская, А.Ф.Полак, В.В.Яковлев, Л.А.Яковлева и др.). В УГАТУ с 80-х гг. ведутся иссл. газовой высокотемпературной К. лопаток турбин и компрессоров, по защите поверхности металлов методом ионной имплантации и лазерного облучения (Н.А.Амирханова), с кон. 90-х гг. — коррозионных св-в наноматериалов, ультрамелкозернистых сплавов и методов повышения коррозионной стойкости по сравнению с их крупнокристаллич. аналогами. В УГНТУ проводятся иссл. К. под напряжением, коррозионно-мех. прочности метал. оборудования нефтегазового комплекса страны (И.Г.Абдуллин, А.Г.Гареев, Э.М.Гутман). Ведётся поиск высокоэффективных ингибиторов К. (Д.Е.Бугай, М.Д.Валеев, Низамов). С 1981 в УГНТУ осуществляется подготовка коррозионистов-механиков. Также см. Коррозионностойкие материалы.
