Коррозионностойкие материалы, материалы, устойчивые к разрушению при хим. или эл.-хим. взаимодействии с коррозионной средой. К.м. подразделяют на метал. (коррозионностойкие сплавы, биметал. материалы, композиционные материалы с метал. матрицей) и неметал. (неорганич., органич. и композиц.). К К.м. относят также антикорроз. материалы, применяемые в качестве защитных покрытий, легирующих добавок к коррозионностойким сплавам. В метал. К.м. значит. группу составляют нержавеющие стали, в составе к-рых могут присутствовать др. легирующие элементы (никель, молибден, титан, ниобий и др.), определяющие её св-ва. Аустенитные нержавеющие стали содержат ок. 8—12% никеля (см. Никелевые сплавы), к-рый увеличивает сопротивление коррозии. Большое влияние на экспл. св-ва сталей и сплавов также оказывают термич. обработка, горячая и холодная пластич. деформация, качество поверхности и др. Медь и её сплавы устойчивы к коррозии в атмосфере и в морской воде. Алюминий и его сплавы (см. Алюминиевые сплавы) хорошо противостоят коррозии во мн. к-тах, но нестойки к воздействию щелочных сред. Титан и его сплавы (см. Титановые сплавы) наряду с высокой прочностью, не уступающей прочности многих сталей, обладают меньшим уд. весом, химически стойкие. Большинство пром. сплавов титана технологичны, могут длительно эксплуатироваться при т-рах до 500 — 600 °C. В биметал. материалах, состоящих из двух разнородных металлов и сплавов (сталь и алюминий, титан и молибден и др.), коррозионная стойкость определяется св-вами защитного слоя. К неорганич. К.м. относят кислотоупорные природные (асбест, глины, кварцевый песок и др.), силикатные (стекло, ситаллы, керамические материалы, эмали) материалы, а также интерметаллиды. Органич. К.м. подразделяют на природные (дерево, битумы, асфальт) и синт. (пластические массы, смолы, резины и др.); они разрушаются под воздействием органич. р-телей или сильных окислителей, света. Наиболее химически стойкими являются фторсодержащие полимеры (фторопласты, фторкаучуки). Неметал. композиц. материалы (графитопласты, стеклопластики и др.) обладают высокой мех. прочностью. К.м. применяют во всех отраслях пром-сти для изготовления деталей, узлов, аппаратов и конструкций, обладающих стойкостью на воздухе, в окислит. и нейтр. средах, в качестве футеровочных (блоки силикатные, плитки керамич., кирпичи кислотоупорные), герметизирующих (герметики, резина), защитных материалов. В Башкортостане науч. иссл. по изучению качеств К.м. ведутся с 40-х гг. 20 в. В 1940—43 И.Н.Францевичем совм. с сотр. Башнефтекомбината (см. «Башнефть») было разработано антикорроз. покрытие для нефтехим. аппаратуры. С 70-х гг. в БашНИИстрой проводятся иссл. и разработаны материалы для антикорроз. защиты строительных конструкций (Л.Ф.Балакирева, О.А.Бородин, Г.Н.Гельфман, В. И. Дедков, С.И.Кокарев, С.Ш.Сайтиев, Г.В.Тэненбаум, В.В.Яковлев, Л.Н.Ястребова). В 80-е гг. в УГАТУ проведены науч. иссл. по сверхпластич. деформации (см. Сверхпластичность) и оптимизации св-в титановых сплавов (Г.А.Салищев и др.); в УГНТУ — иссл. К.м., используемых в технол. оборуд., газопроводах и др.; в ИПСМ — по повышению прочности нержавеющих сталей при сохранении ими коррозионностойких св-в за счёт формирования субмикрокристаллич. и нанокристаллич. структур (Р.Г.Зарипова, К.Г.Фархутдинов, Салищев); созданы технологии сверхпластич. деформации лопаток газотурбинных двигателей (А.Г.Ермаченко, О.А.Кайбышев и др.), внедрённые на пр-тиях Башкортостана и РФ. В респ. К.м. широко применяют на пр-тиях маш-ния, хим., нефтеперераб. пром-сти, напр, из нержавеющей стали производят проволоку и прокат на Белорецком металлургическом комбинате и т.д.
