Экстракция, процесс разделения смеси жидких или тв. в-в с помощью избирательных р-телей (экстрагенты). Э. из тв. тела водой — выщелачивание. Взаимодействием экстрагента с разделяемой смесью извлекаемое в-во переходит в р-тель; вновь образовавшиеся фазы разделяют отстаиванием, фильтрованием, центрифугированием, высаливанием, кристаллизацией; удаление и регенерацию экстрагента из каждой фазы производят нагреванием, дистилляцией, выпариванием (полное удаление экстрагента часто затруднено). Р-р извлекаемого в-ва в экстрагенте — экстракт, остаток исходного р-ра или тв. в-ва — рафинат. Преимущества Э.: низкие рабочие т-ры, высокая избирательность, универсальность, рентабельность извлечения в-в из разбавл. р-ров, возможность разделения близкокипящих компонентов, азеотропных смесей, сочетаемость с др. технол. процессами (ректификация, дистилляция), простота аппаратуры. Гл. характеристика Э. — коэф. распределения (отношение концентрации экстрагируемого в-ва в органич. фазе к концентрации в-ва в водной после наступления равновесия). Осуществляют в массообменных аппаратах (экстракторы). Используются в нефтеперерабатывающей промышленности, металлургии, фармацевтич., пищевой промышленности, радиохимии, аналитической химии, биотехнологии, для очистки сточных вод и др. В Башкортостане Э. применяли с 30-х гг. 20 в. на Ишимбайском НПЗ для извлечения сульфидов из дизельного топлива (В.Ф.Гресев, Н.М.Иванова, Г.З.Идиатуллин и др.). В Уфим. филиале ВНИИХСЗР созданы методы очистки сточных вод Э. (М.С.Бакиров, И.К.Деринг, Э.Л.Шолохова и др.). В 50—60-е гг. в БашНИИНП, НИИнефтехим, УНИ разработаны технологии очистки бензинов и сжиженных газов от сероводорода фосфатами щелочных металлов (Б.Е.Станкевич, А.С.Эйгенсон), водных конденсатов от фенолов (внедрён на Уфим. НПЗ); Э. ароматич. углеводородов из сернистых нефтей диметилформамидом (Б.М.Грошев, В.А.Кутов), асфальтенов из нефт. остатков пропан-бутановой смесью (деасфальтизация), парафинов из дизельных топлив карбамидом (депарафинизация; Б.В.Клименок, Ф.А.Чегодаев); интенсификации экстрактивной дистилляции и медно-аммиачной Э. (А.С.Ихсанов, А.Д.Линьков и др.), Э. углеводородных систем (А.З.Биккулов, Г.К.Зиганшин, А.А.Кондратьев, М.З.Максименко, Б.К.Марушкин), созданы новые пром. экстракторы (К.Ф.Богатых, Зиганшин, Максименко, И.А.Мнушкин). В конце 50-х гг. в Ин-те химии впервые предложены Э. нефт. сульфоксидами благородных металлов, редкоземельных элементов, способы очистки нефтепродуктов (Н.К.Ляпина, Ю.И.Муринов, Ю.Е.Никитин, Р.Д.Оболенцев и др.), меркаптанов (А.И.Воробьёва, Е.А.Макова, Г.М.Прохоров). Изучены механизмы Э. моно- и полифункциональных органич. соед. сульфоксидами и др. сольватирующими р-телями, биологически активных веществ; разработана реэкстракция линкомицина (Н.Л.Егуткию. В УГНТУ исследована Э. средних нефт. фракций (Н.Н.Красногорская). Установки для Э. модернизируют и разрабатывают науч.-производств. фирма ООО «IMPAengineering», НПП «ВЭНТА» (оба — Уфа). Контактные устройства выпускают НПП ООО «БАСЭТ», колонное оборудование — ОАО «Салаватнефтемаш», «Туймазыхиммаш», «Нефтехиммаш» (г.Кумертау), НПП ООО «Петон» (гг. Уфа, Салават).
